究極の塗装技術。
最適な空気制御で完璧な仕上がり
CAB-747は、最先端の塗装技術と精密な空気制御システムを融合させた大型車両、鉄道車両、航空機、建設機械など大型ワーク向け塗装ブースです。
従来の技術的限界を超え、環境への配慮と作業効率の両立を実現しました。最適に制御された気流技術により塗装ムラを最小限に抑え、最高品質の仕上がりを保証します。
独自開発のAir Flow Control System(AFCS)により、ブース内の気流を0.1m/s単位で制御。塗装時の粉塵や異物混入を最小限に抑え、クリアな仕上がりを実現します。
次世代型熱回収システムを搭載し、従来モデルと比較して消費電力を最大40%削減。環境への負荷を軽減しながら、運用コストも大幅に低減します。
スマートデバイスからの遠隔操作・監視が可能なIoT対応制御システム。リアルタイムでの稼働状況確認や設定変更、異常検知をスピーディに行えます。
拡張性を考慮したモジュラー設計により、設置スペースや使用目的に合わせた最適な構成が可能。導入後の機能追加やアップグレードも容易に行えます。
CAB-747に搭載された先進技術は、塗装品質と効率を新次元へと引き上げます。独自開発の流体解析アルゴリズムにより、複雑な形状の製品でも均一な塗装が可能になりました。また、AI制御システムが塗装条件を自動最適化し、熟練技術者の技を再現します。
塗装中の温度変化を±0.5℃以内に制御する高精度温度管理システム。季節や時間帯に関わらず、常に最適な塗装環境を維持します。
フィルターの状態を常時監視し、最適なタイミングで交換を通知。メンテナンスの手間を削減し、常に最適な稼働状態を保ちます。
夜間や休憩時間などの非稼働時間はエコモードに自動切替。無駄なエネルギー消費を抑え、環境負荷と運用コストを大幅に削減します。
精密な空気制御により塗装ムラやホコリの混入を防止し、製品品質を飛躍的に向上。不良率の大幅低減を実現します。
省エネ設計と最適化された運転制御により、ランニングコストを従来比最大0%削減。投資回収期間の短縮に貢献します。
クリーンな空気循環と最適な照明システムにより、作業効率の向上と労働環境の改善を実現。作業者の負担軽減と生産性向上を同時に達成します。
CAB-747は環境負荷を最小限に抑える次世代型塗装ブースです。高効率フィルターシステムにより、排気中のVOC(揮発性有機化合物)を99.5%以上除去。さらに、省エネ設計により、CO2排出量を従来比で最大45%削減しています。SDGsへの取り組みを強化する企業様に最適な設備です。
CAB-747と他社製品を比較すると、その革新的な機能と柔軟性で大きな差があります。
比較項目 | CAB-747 | 他社製品 |
---|---|---|
ブース内圧制御 | 自動制御 | 手動もしくは調整不可 |
加湿機能 | 追加カスタマイズ可能 | 追加カスタマイズ不可 |
冷房機能 | 追加カスタマイズ可能 | 追加カスタマイズ不可 |
除湿機能 | 追加カスタマイズ可能 | 追加カスタマイズ不可 |
レイアウト対応 | 現場状況に合わせて変更可能 | 固定レイアウトのみ |
ご要件のヒアリングと現地環境の調査を行い、最適な設備仕様を検討します。
お客様のニーズに合わせたカスタム設計と最適な導入プランをご提案します。
専門技術者による確実な施工・設置作業を行います。
実際の運用環境での試運転と最適な状態への調整を行います。
運用開始後も継続的なサポートで安心してご利用いただけます。